Høj hvidhed ATH

Høj hvidhed ATH (Aluminium Trihydroxide) flammehæmmende middel, også kendt som højrenhedsgrad produkt af aluminiumhydroxid (Al(OH)₃), er et uorganisk halogenfrit flammehæmmende materiale fremstillet gennem en integreret proces med "kontrollerbar præcipitation in-situ modifikation præcisionsrensning". Kernerenheden dækker tre niveauer: 4N (99,99%), 5N (99,999%) og 6N (99,9999%), hvilket opnår tredobbelt flammehæmmende synergi af varmeabsorption og afkøling, gasfortynding og dannelse af iltbarrierefilm. Røgdensiteten under forbrænding er ≤ 35, og der er ingen giftig gasudslip, hvilket fuldt ud opfylder opgraderingen af ​​globale miljøbestemmelser og high-end materialeydelseskrav. Specielt designet til avancerede områder som elektronik og elektrisk, ny energi, halvledere, rumfart osv.

Kernestyrker

1. Ultraren rensningsproces: opnåelse af urenhedskontrol på halvlederniveau

Gennembrud renhedsflaskehalsen i traditionel vådprocesteknologi, vedtag den tredobbelte proces med "ionbytning til mikrobølgerensning med gradientudfældning", og konstruer et omfattende system til fjernelse af urenheder:

- Primær komponentrenhed: 4N kvalitet Al(OH)3 ≥ 99,99%, 5N kvalitet ≥ 99,999%, 6N kvalitet ≥ 99,9999%, Al2O3 indhold ≥ 64,5% (6N kvalitet);

-Streng kontrol med vigtige urenheder: Fe≤3ppm, Na ≤ 5ppm, Si ≤ 2ppm, Cl ⁻ ≤ 10ppm, langt bedre end industristandarder (Fe ≤ 50ppm, Na ≤ 300ppm);

-Karakteristika med lav ledningsevne: resistivitet ≥ 10¹⁰Ω·m, dielektrisk konstant stabil på 2,8-3,0 (1MHz), opfylder isoleringskravene for halvleder- og højfrekvent kommunikationsudstyr.

2. Præcis kontrol af partikelstørrelse i nanoskala: afbalancering af flammehæmmende effektivitet og bearbejdelighed

Ved at bruge teknologien med "frøkrystal-induceret nukleation+AI-proceskontrol", opnås præcis tilpasning af partikelstørrelsen fra submikron til nanometerniveau:

-Partikelstørrelsesområde: D50=0,1μm-1,0μm, med et minimum på 0,08 μm (nanometerniveau), batch CV-værdi (variationskoefficient) ≤ 3,5%, langt bedre end industrigennemsnittet på 7,8%;

-Sfæroidiseringsoptimering: gennem spraygranulering ved højtemperaturkrystallisationsprocessen er sfæriciteten ≥ 0,92, det specifikke overfladeareal er 40-50 m²/g, og dispersionsstabiliteten i polymermatrixen forbedres til mere end 96 timer;

-Lav fyldning og høj flammehæmmer: 6N-kvalitetsprodukter kan opnå UL94 V-0-kvalitet med en lav tilsætning på 32% i EVA og epoxyharpiks, hvilket reducerer fyldmængden med 25% sammenlignet med konventionel ATH og bevarer de mekaniske egenskaber af substratet betydeligt.

3. In situ gradient modifikationsteknologi: løsning af smertepunkterne ved grænsefladekompatibilitet

Udvikl innovativt processen med "dobbeltfunktionel koblingsmiddelgradientbelægning" for at opnå kemisk binding mellem ATH og substrat:

-Modificeret system: indre lag forankret med aminosilan, ydre lag hydrofobt modificeret med langkædet alkylsilan/phosphatester, vandkontaktvinkel øget fra 68° til 110°, fugtabsorptionshastighed ≤ 0,1%;

-Kompatibilitetsgennembrud: Når påfyldningsmængden i PVC, PP og epoxyharpiks når 65%, er trækstyrkefastholdelsesraten ≥ 88%, og slagstyrken falder med ≤ 8%, hvilket langt overstiger industristandarder (trækstyrkefastholdelsesgrad ≥ 75%);

-Funktionsudvidelse: Tilpasset flammehæmmer+selvrensende, flammehæmmende+kompositfunktioner med høj termisk ledningsevne, velegnet til specielle scenekrav (såsom kompositmaterialer til rumfart, batteriisoleringslag).

4. Grøn produktion i lukket kredsløb: i overensstemmelse med den globale dual-carbon-strategi

Konstruktion af et grønt processystem med "lav alkaliudfældning lukket kredsløb vandcirkulation lavtemperatur-ristning" for at opnå en win-win situation for både miljø og fordele:

-Energiforbrugsoptimering: Det omfattende energiforbrug pr. ton produkt er blevet reduceret til 1,35 tons standardkul, et fald på 25% sammenlignet med traditionelle processer, og kulstofemissionerne er blevet reduceret med mere end 30%;

-Ressourcegenanvendelse: Genbrugsgraden for produktionsspildevand er ≥ 95%, og genvindingsgraden for biprodukter såsom rødt mudder når 72%, hvilket opfylder kravene til cirkulær økonomi;

-Ingen skadelige emissioner: Produktionsprocessen frigiver ingen tungmetaller eller flygtige organiske forbindelser (VOC'er), og har bestået højeste niveau certificering af ISO 14001 miljøledelsessystem.

5. Kollaborativ flammehæmmende formel: tilpasset tilpasning til segmenterede scenarier

Udvikle et samarbejdssystem af ATH med fosforbaseret, nitrogenbaseret og nano-LDH for at imødekomme de personlige behov i avancerede felter

-Specialiseret til halvlederemballage: flammehæmmende + lav dielektrisk + højtemperaturmodstand (280 ℃), certificeret af SEMI-halvledermaterialer;

-Special for strømbatterier: flammehæmmende + høj termisk ledningsevne (termisk ledningsevne ≥ 1,2W/(m · K)), termisk løbsforsinkelse ≥ 30 minutter;

-Dedikeret til jernbanetransit: lav røg og lav toksicitet (CO-generering <800ppm · min), opfylder EN45545-2:2025 R22-standarden.

Applikationsscenarier

1. Halvleder og elektronisk emballage

-Anvendelsesscenarier: 12 tommer silicium wafer CMP poleringsløsning, halvleder emballage harpiks, elektronisk komponent kabinet;

-Kerneværdi: 6N renhed opfylder kravene til urenheder af halvlederkvalitet, stabil dielektrisk ydeevne, flammehæmning og sikrer effektiviteten af ​​elektronisk signaltransmission;

2. Nye energikøretøjer og strømbatterier

-Anvendelsesscenarier: strømbatterimembranbelægning, batteripakkeisoleringslag, ladepistolkabel, letvægts indvendige dele;

-Kerneværdi: Høj termisk ledningsevne + modstand mod høje og lave temperaturer (-40 ℃ ~ 120 ℃), bestået termisk løbsk diffusionstest, med et enkelt batteriforbrug på 5,2 kg;

3. 5G-infrastruktur og højfrekvent kommunikation

-Anvendelsesscenarier: 5G-basestationshus, højfrekvente transmissionskabler, LTCC-lavtemperatur-samfyrede keramiske substrater;

-Kerneværdier: Lav dielektrisk konstant (2,8-3,0), lav tabsfaktor, der opfylder behovene for 5G højfrekvent signaltransmission, med en flammehæmmende vurdering på UL94 V-0;

4. Rumfart og avanceret fremstilling

-Anvendelsesscenarier: Kulfiber epoxy kompositmaterialer, flyinteriørdele, flammehæmmende belægninger til luftfartsudstyr;

-Kerneværdier: Høj mekanisk ydeevne retentionsrate (trækstyrke ≥ 20MPa, når den er fyldt med 60%), ældningsmodstand opfylder luftfartsstandarder;

-Søgehensigtstilpasning: Hvilket er det bedste flammehæmmende materiale til rumfart? Skræddersyet ATH-løsning balancerer flammehæmning, vægtreduktion og pålidelighed!

5. Jernbanetransit

-Anvendelsesscenarier: højhastighedstog/metro-interiørpaneler, højspændingskabler, bremsekomponenter;

-Kerneværdi: Lav røg, lav toksicitet, ikke-ætsende gas, bestået den seneste EN45545-2:2025 standard, røgtæthed akse ≤ 150;

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvad er forskellen mellem ATH med høj hvidhed og almindelig ATH?

A1: Forskel: ① Hvidhed: Høj hvidhed ATH hvidhed ≥ 99,5%, konventionel ATH hvidhed ≤ 98%, førstnævnte kan opfylde de æstetiske behov for high-end produkter; ② Urenheder: Høj hvidhed ATH-jern, titanium og andre farvede urenheder har ekstremt lavt indhold, hvilket undgår forekomsten af ​​farvepletter og sorte pletter i produktet. Konventionelle ATH-urenheder har et højt indhold; ③ Tilpasningsevne: Høj hvidhed ATH er behandlet med krystalstruktur høj lys og modifikation, hvilket resulterer i bedre spredning uden at påvirke glansen og gennemsigtigheden af ​​underlaget. Konventionel ATH kan nemt få underlaget til at blive gråt og ru.

Hvis du er leverandør af grønt og miljøvenligt højrent ATH, høj hvidhed ATH, høj hvidhed aluminiumhydroxid flammehæmmer, halogenfri høj hvidhed flammehæmmende substrat, vil Taixing være din gode samarbejdspartner, og vi vil give det laveste pris samarbejde!