Zinkborat til gummi

Taixing - en professionel producent af zinkborat til gummi, giver ikke kun effektiv halogenfri flammehæmmer og røgdæmpningsbeskyttelse, men har også til formål at minimere den negative indvirkning på dynamiske mekaniske egenskaber. Det er et ideelt valg til kabelkapper, transportbånd, tætningslister og specielle gummikomponenter.

Kernestyrker

·Vægter af dynamisk ydeevne: Optimeret overfladebehandlingsteknologi sikrer god kompatibilitet med molekylære gummikæder, hvilket væsentligt reducerer skader på kompressionssæt, elasticitet og udmattelseslevetid, hvilket er den grundlæggende forskel fra almindelige fyldstoffer eller flammehæmmere.

·Dobbeltmotor til flammehæmning og røgdæmpning: Under gummiforbrænding fremmer den ikke kun dannelsen af ​​et termisk isoleringslag, men reducerer også dannelsen af ​​giftig røg betydeligt, og opfylder strenge standarder for røgtæthed inden for områder som jernbanetransport og konstruktion (såsom EN 45545, ASTM E662).

·Optimering af procesteknologi: Justering af Mooney-viskositeten og svidningstiden for gummimaterialet, forbedring af blandings- og ekstruderingsprocesser og tilvejebringelse af visse metaloxidaktiveringsfunktioner, som delvist kan erstatte zinkoxid i visse systemer.

Virkemekanisme

1. Mekanisme af "fleksibel barriere" for gummiforbrændingsegenskaber

Gummi afgiver høj varme under forbrændingen og producerer smeltede dråber eller kraftig forkulning.

··Den iboende høje karboniseringstendens af gummi kombineres med den katalytiske effekt af zinkborat for at danne et fleksibelt og klæbende ekspanderet carbonlag på overfladen af ​​materialet. I modsætning til det hårde og skøre carbonlag, der er dannet i traditionel plast, kan dette "bløde carbonlag" bedre tilpasse sig deformationen af ​​gummimatricen ved høje temperaturer, er mindre tilbøjelig til at revne og skalle, og giver dermed langvarig beskyttelse.

·Kollaborativ varmeabsorption: Samarbejd med ATH/MDH for at udvide temperaturområdet for varmeabsorption og nedbrydning, hvilket giver kontinuerlig afkøling gennem hele brandprocessen.

2. Rollen som en "venlig deltager" i gummivulkaniseringssystemet

I modsætning til plastforarbejdning skal gummiformuleringer overveje vulkanisering.

·Kontrollerbare virkninger på svovldannelseskinetik: Erstater delvist zinkoxid, giver zinkioner til at deltage i svovlningsreaktioner, men regulerer reaktionsaktiviteten gennem overfladebehandlingsmidler for at undgå væsentlig afkortning eller forlængelse af kokstiden.

· Beskyttelse af vulkaniseringsnetværket: Ensartet spredte partikler vil ikke alvorligt hindre tværbindingsreaktionen af ​​svovl- eller peroxidfrie radikaler, hvilket hjælper med at danne et mere ensartet tværbindingsnetværk, som er nøglen til at opretholde lav kompressions permanent deformation.

·Syrneutralisering: Det kan let neutralisere visse flammehæmmere (såsom fosforbaserede) eller sure stoffer produceret af gummiældning, hvilket er gavnligt for langsigtet termisk ældning.

Ansøgningsfelt

1. Påføring af ethylenpropylendienmonomer (EPDM) gummi

·Typiske produkter: bygningstætningslister, bilsvamptætningslister, tagvandtætningsmembraner, halogenfri flammehæmmende kabelkapper.

·Kerneudfordring: Efter højfyldning af ATH/MDH bliver gummimaterialet hårdt, mister elasticitet og vanskeligt at ekstrudere; Skal bestå UL94 HF-1, V-0 eller EN 45545.

2. Påføring af nitrilgummi/chloroprengummi (NBR/CR).

·Typiske produkter: oliebestandige og flammehæmmende transportbånd, minekabelkapper, brandslanger, industrielle tætninger.

·Kerneudfordring: at finde en balance mellem oliemodstand og flammehæmning; Undertrykke den giftige røg, der dannes under forbrænding; Bevar de fysiske egenskaber efter olieresistens.

3. Påføring af silikonegummi (MVQ)

· Typiske produkter: Ny energikøretøjsbatteripakke brandsikker pakning, højspændingsisolator, flammehæmmende termisk ledende pakning, brandsikker tætningsring.

·Kerneudfordring: Platinkatalysatorforgiftning; Keramisk styrke ved høje temperaturer (>500 ° C); Isoleringsegenskaber af forbrændingsrester.

4. Andre universalgummi (NR, SBR)

·Typiske produkter: flammehæmmende tæppeunderlagslim, transportbånd, skumisoleringsmateriale.

·Løsning: Baseret på specifik polaritet, vælg R-E eller R-N serier som effektive synergister for ATH/MDH for at forbedre flammehæmmende effektivitet og forbedre processen.

Brugervejledning

1. Blandeproces: Det anbefales at tilføje rågummi, nogle fyldstoffer og blødgøringsmidler sammen under moderblandingsstadiet for at sikre tilstrækkelig forskydningskraft til optimal spredning.

2. Parring med vulkaniseringssystem: Der er ikke behov for at justere doseringen af ​​vulkaniseringssystem, men det anbefales at udføre rheometertest for at bekræfte brændings- og vulkaniseringstiden.

3. Alternativ strategi: ATH/MDH, ler eller udfældet hvid kønrøg kan erstattes ligeligt eller delvist. Det anbefales at starte med et substitutionsforhold på 10 % og optimere baseret på resultater fra præstationstest.

4. Sikkerhed: Som alle pulvere anbefales det at udstyre passende støvforebyggende foranstaltninger under drift.