Zinkborat ZB-2335

Zinkborat ZB-2335 er en tilpasset og effektiv flammehæmmende forstærker produceret af Taixing, specielt designet til at løse smertepunkterne med "utilstrækkelig flammehæmmende nøjagtighed, mekanisk egenskabsforringelse og dårlig bearbejdningstilpasningsevne" i high-end materialer. Til forskel fra den bredspektrede tilpasningsevne af almen zinkborat er dette produkt designet til at opfylde de særlige behov for ingeniørplast, avancerede kabelmaterialer og specielle brandsikre belægninger. Den opnår tre store gennembrud: præcis synergi, høj termisk stabilitet og høj grænsefladekompatibilitet. Det kan blandes med magnesiumhydroxid, phosphornitrogenbaseret og ekspansionsflammehæmmere, hvilket væsentligt forbedrer det flammehæmmende systems karboniseringsstyrke, anti-dryp-ydelse og røgdæmpende effekt.

Flammehæmmende og effektivitetsforbedrende mekanisme

Patent tilpasset krystalstruktur og modifikationsproces

Ved hjælp af hydrotermisk retningsbestemt krystaldyrkningsteknologi styres krystalstrukturen af ​​zinkborat ZB-2335 præcist til at danne en arklignende enkeltkrystalmorfologi, med et specifikt overfladeareal 45 % højere end almindeligt zinkborat og en stigning på 30 % i antallet af aktive steder; Den understøttende aminoepoxy dobbeltfunktionelle gruppe silanpodningsmodifikationsproces konstruerer et dobbelt aktivt gruppelag på krystaloverfladen, mens den styrker grænsefladebindingen med polære og ikke-polære substrater, løser industriproblemet med snæver tilpasningsevne af enkeltfunktionelle gruppemodifikatorer og forbedrer den synergistiske flammehæmmende effektivitet med mere end 70 % zink-modificeret effektivitet med mere end 70 %.

Flammehæmmende og røgdæmpende mekanisme

1. Høj termisk stabilitet og temperaturkontrolnedbrydning: Zinkborat ZB-2335 nedbrydes ved en temperatur på op til 310 ℃, hvilket langt overstiger det generelle pentahydrat-zinkborat (280 ℃), og kan modstå højtemperaturbehandlingsstrømmen af ​​ingeniørplast ved 220-280 ℃. Uden for tidlig nedbrydning kan det forårsage bobler og gulfarvning af produktet; Trin for trin dehydrering og varmeabsorption under forbrændingsstadiet, præcis kontrol af den termiske nedbrydningshastighed af substratet og reduktion af brændbar gasudvikling fra kilden.

2. Tæt carbonlag forbedret barriere: Boronestergrupperne, der dannes ved nedbrydning, tværbinder med substratets molekylære kæder, hvilket fremmer dannelsen af ​​et højstyrke keramisk carbonlag. Dette kulstoflag har en tæt struktur og stærk vedhæftning, som effektivt kan blokere den tovejs overførsel af ilt og varme, samtidig med at røgpartikler og giftige gasser undslipper. Carbonlagets integritet er 50 % højere end generelt zinkborat.

3. Målrettet slukning af frie radikaler: Borholdige gasfasekomponenter kan målrette mod og fange aktive frie radikaler såsom · OH og · H i forbrændingskædereaktionen og afskære flammens udbredelsesvej. Specielt for flammehæmmende systemer med fosfornitrogen har det en synergistisk forstærkningseffekt, hvilket øger materialets oxygenindeks med yderligere 5-7 enheder.

4. Antidryp- og antispredningsbeskyttelse: Under smelte- og forbrændingsstadiet af materialet kombineres zinkborat ZB-2335 med smelten for at danne en glasagtig komposit med høj viskositet, hvilket i høj grad øger smeltens overfladespænding og effektivt forhindrer smeltning og dryp af ingeniørplast som PP og ABS. Gennem UL94 V-0 vertikal forbrændingstest er der intet drypfænomen, hvilket eliminerer risikoen for sekundær brand.

Kernestyrker

1. Tilpasset og præcist samarbejde, der bryder igennem industriens flaskehalse i ydeevne

-Når det bruges i kombination med fosfornitrogenbaserede ekspansionsflammehæmmere til ABS husholdningsapparaters skaller, er tilsætningsmængden kun * * 6 % -10 % * * for at opnå UL94 V-0 flammehæmmende niveau, som er 30 % mindre end den generelle mængde zinkborattilsætning;

- Den mekaniske ydeevnetilbageholdelsesgrad for ingeniørplast overstiger 95%, og dæmpningsgraden for trækstyrke og slagstyrke er ≤ 5%, hvilket fuldt ud opfylder kravene til strukturel styrke for high-end produkter;

-Røgdæmpningseffekten er betydelig, og røgdensiteten (SDR) er reduceret med mere end 60% sammenlignet med traditionelle flammehæmmende systemer. Frigivelsen af ​​giftige gasser opfylder de strenge krav i GB/T 20285-2006 standarden.

2. Nul halogen miljøbeskyttelse

-100 % halogenfri, antimonfri og tungmetalfri. Ingen giftige eller ætsende gasser såsom hydrogenhalogenider eller cyanider frigives under forbrændingen

- Opfylder specialiserede og strenge standarder såsom ISO 6722 for bilindustrien, EN 45545 for jernbanetransit, UL 1581 for kabelindustrien og kan bruges inden for områder som bilinteriør, højhastigheds jernbane flammehæmmende komponenter og high-end kommunikationskabler;

-Forbrændingsresten er stabil og harmløs, genanvendelig og genanvendelig i overensstemmelse med de cirkulære økonomikrav i EU's WEEE-direktiv, hvilket hjælper virksomheder med at opnå grøn produktion.

3. Stabil vejrbestandighed for at opfylde langsigtede servicekrav

- Fremragende høj- og lavtemperaturbestandighed, i stand til at opretholde stabil ydeevne i et bredt temperaturområde på -50 ℃ ~ 180 ℃, velegnet til produkter i udendørs og barske høj- og lavtemperaturmiljøer;

- Fremragende UV-bestandighed, fugtbestandighed og kemisk korrosionsbestandighed. Produktet har været brugt udendørs i mere end 2 år, og dets flammehæmmende og røgdæmpende egenskaber er ikke faldet væsentligt, og der har heller ikke været nogen nedbørs- eller migrationsfænomener;

-Produktet har stabile kemiske egenskaber og en holdbarhed på op til 5 år i stuetemperatur og tørt miljø. Opbevaring og transport kræver ikke særlige fugtsikre eller oxidationsforebyggende foranstaltninger, hvilket reducerer omkostningerne til forsyningskædestyring.

Applikationsscenarier

1. Hjørnestenen i den "grønne transformation" af PVC og halogenerede systemer

Den foretrukne benchmark synergist til at erstatte antimontrioxid (Sb2O3).

·Data benchmark: Tilføjelse af 8-12 phr ZB-2335 til blødt PVC-kabelmateriale kan reducere røgtætheden (Ds max) med 50-70%, mens det erstatter 50-70% antimondosering og forbedrer smeltestyrken og antidryp-egenskaberne markant. Dette er de grundlæggende referencedata til evaluering af eventuelle nye miljøvenlige alternative løsninger.

2. Effektivitetsforstærker til halogenfrit påfyldningssystem

Ydeevne og omkostningsoptimering Benchmark for aluminiumhydroxid (ATH)/magnesiumhydroxid (MDH) system.

·Data benchmark: Tilføjelse af 3-6 phr ZB-2335 (10-15% af ATH) til EVA halogenfrit kabelmateriale kan reducere ATH-forbruget med 5-15%, mens det samme UL94 V-0-niveau opretholdes. Samtidig kan systemets iltindeks øges med 2-3 enheder, og processtrømningsevnen kan forbedres med omkring 20%. Enhver påstået overlegen synergist bør sammenlignes og valideres i forhold til dette benchmark.

3. En "multifunktionel balancer" til gummi, maling og almindelig plast

Et multifunktionelt benchmark-additiv, der giver flammehæmning, røgdæmpning, fremme af karbonisering og små forstærkningsfunktioner.

·Værdi: Dens brede anvendelighed og offentligt tilgængelige massive applikationsdata gør det til det første valg med lavest risiko, når der udvikles nye formler.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er kerneforskellen mellem ZB-2335 zinkborat og almindeligt modificeret zinkborat?

A1: Generelt modificeret zinkborat vedtager enkeltkrystalform og enkelt funktionel gruppemodifikation med begrænset tilpasningsevne og synergistisk effektivitet; ZB-2335 er en retningsbestemt pladelignende enkeltkrystal, kombineret med bifunktionel silanmodifikation, som har højere synergistisk effektivitet, bredere substrattilpasningsområde og kan nøjagtigt matche ydeevnekravene for high-end materialer.

Q2: Hvorfor insisterer vi stadig på at bruge den klassiske ZB-2335 i dagens verden med adskillige opgraderede produkter?

A2: Det handler om "sikkerhed" og "nødvendighed". Opgraderede produkter er typisk optimeret til specifikke smertepunkter såsom ultrahøj varmebestandighed og ultrafin spredning, men kan også introducere nye variabler såsom omkostninger og procestilpasningsevne.

Q3: Overholder produktet de seneste miljø- og sikkerhedsbestemmelser?

A3: Helt på linje. Den rene formel af zinkborat ZB-2335 indeholder ingen begrænsede stoffer såsom halogener, brom, antimon osv., og tungmetalindholdet er meget lavere end de globale regulatoriske grænser såsom RoHS og REACH. En af dens komponenter (bor) skal mærkes i nogle klassifikationer, men vi leverer omfattende sikkerhedsdatablade (SDS) og overholdelsesdokumenter for at sikre din glidende passage på det globale marked.

Hvis du leder efter ZB-2335 zinkborat, tilpasset zinkborat, luft- og rumfarts flammehæmmende additiver, 2ZnO·3B₂O₃·3.5H₂O, standard 2335 zinkborat, vil Taixing være din bedste partner, og vi vil tilbyde den mest fordelagtige samarbejdspris!