Effektiv røgdæmpning zinkborat 2335

Effektiv røgdæmpning zinkborat 2335 er et high-end funktionelt flammehæmmende og røgdæmpende additiv udviklet baseret på retningsbestemt flagekrystalsyntese og aminoepoxy dobbelt funktionel gruppe modifikationsteknologi. Det er designet til at løse industriens smertepunkter for avancerede materialer, såsom "flammehæmning, der opfylder standarder, men røg overstiger standarder, mekanisk ydeevneforringelse og utilstrækkelig vejrbestandighed". Til forskel fra ydeevnemanglerne ved konventionelt zinkborat, som er karakteriseret ved kraftig flammehæmning og let røgdæmpning, opnår dette produkt et firdobbelt kernegennembrud af effektiv flammehæmning, ultimativ røgdæmpning, mekanisk beskyttelse og vejrstabilitet. Det kan blandes med flammehæmmere såsom fosfornitrogen-serier, ekspansionstype og hydroxider og er meget udbredt i ingeniørplast, avancerede kommunikationskabler og indvendige belægninger til jernbanetransport.

Synergistisk mekanisme for røgdæmpning og flammehæmning

Patentkrystalstrukturkontrol + dobbelt funktionel gruppemodifikationsproces

Ved at bruge hydrotermisk metode til præcis temperaturkontrol krystalvækstteknologi, syntetiseres et pladelignende enkeltkrystal zinkboratsubstrat med højt specifikt overfladeareal. De arklignende krystaller kan danne et "lagdelt barrierenetværk" inde i materialet, hvilket i høj grad forbedrer røgundertrykkelse og karboniseringseffektivitet; Den understøttende amino-epoxy bifunktionelle silanpodningsmodifikationsproces konstruerer et dobbelt aktivt gruppelag på krystaloverfladen, samtidig med at grænsefladebindingen med polære og ikke-polære substrater styrkes, hvilket løser industriproblemet med snæver tilpasningsevne og stort tab af mekaniske egenskaber af enkeltfunktionelle gruppemodifikatorer. Produktets partikelstørrelse styres præcist inden for 2-5 μm, med et specifikt overfladeareal, der er 60 % højere end almindeligt zinkborat. Røgdæmpningseffektiviteten er mere end 75 % højere end den for almindeligt modificeret zinkborat, og den synergistiske flammehæmmende ydeevne forbedres samtidig.

Røgdæmpning og flammehæmmende beskyttelsesmekanisme

1. Målrettet slukning af frie radikaler og røgundertrykkelse: Under forbrændingsstadiet kan de borholdige gasfasekomponenter, der frigives ved nedbrydning af højeffektiv røgundertrykkende zinkborat 2335, målrette mod og opfange reaktive frie radikaler såsom · OH og · H i forbrændingskæden, hvilket afskærer dannelsen af monocykliske røggas- og aromastoffer (polycykliske røggas- og aromastoffer). carbonhydrider); Samtidig adsorberer de arklignende krystaller røgpartikler, hvilket reducerer materialets røgtæthed (SDR) med mere end 70% og røggenereringshastigheden (SPR) med 65%, hvilket opfylder de strenge krav om lav røg og ingen synlig sort røg.

2. Tæt keramiseret carbonlag flammehæmmer: Boronestergrupperne, der dannes ved nedbrydning, tværbinder med substratets molekylære kæder, hvilket fremmer dannelsen af ​​et højstyrke og høj adhæsion keramiseret carbonlag. Dette kulstoflag kan blokere ilt- og varmeoverførsel i begge retninger og undertrykke flammespredning; Samtidig er kulstoflagsstrukturen tæt og porefri, undgår røggennemtrængning og spredning, opnår en dobbelt effekt synergi af "flammehæmmende + røgundertrykkelse", og hjælper materialet med let at bestå high-end standarder såsom UL94 V-0 og EN 45545 HL3.

3. Grænsefladekompatibilitet og beskyttende mekaniske egenskaber: Det modificerede lag med dobbelt funktionel gruppe danner fysisk sammenfiltring og kemisk tværbinding med de molekylære kæder af ingeniørplast, kabelmaterialer og andre substrater, og udfylder grænsefladehullerne mellem uorganiske tilsætningsstoffer og organiske substrater for at undgå materialeskørhed; Slagstyrkefastholdelsesraten for ABS-produkter efter tilsætning er ≥ 95 %, og brudforlængelsen af ​​kabelkappemateriale er ≥ 92 %, hvilket fuldt ud opfylder de strukturelle ydeevnekrav for high-end produkter.

4. Vejrbestandighed, anti-aldring og forlænget levetid: det overflademodificerede lag har fremragende UV-resistens og fugtbestandighed, som kan modstå udendørs eksponering, høj temperatur og fugtighed og anden negativ miljøerosion; Efter tilføjelse forbedres produktets vejrbestandighed med 50%, og levetiden forlænges til mere end 15 år, velegnet til langsigtede servicescenarier såsom jernbanetransit og udendørs byggematerialer.

Kernestyrker

1. Dobbelte fordele ved røgdæmpning og flammehæmning, der bryder igennem industriens flaskehalse i ydeevne

- Førende røgdæmpningseffektivitet: Når det bruges i kombination med fosfor nitrogen flammehæmmere til ABS automotive indvendige dele, reduceres røgtætheden (SDR) med 75%, og frigivelsen af ​​giftige gasser opfylder GB/T 20285-2006 standarden, der opfylder de strenge krav i ISO 6722 i bilindustrien;

- Flammehæmmende synergistisk effektivitet: Den anbefalede tilsætningsmængde er kun 5% -10%, hvilket kan opnå UL94 V-0 flammehæmmende niveau for PC/ABS materialer, øge oxygenindekset til over 34% og reducere tilsætningsmængden med 35% sammenlignet med almindelig zinkborat;

-Anti dryp og antispredning: Under smelte- og forbrændingsstadiet af materialet kombineres det med smelten for at danne en glasagtig komposit med høj viskositet, hvilket effektivt forhindrer smeltende dryp af materialer som PP og ABS og eliminerer risikoen for sekundær brand.

2. Nul halogen miljøbeskyttelse

-100 % halogenfri, antimonfri og tungmetalfri, uden frigivelse af ætsende giftige gasser såsom hydrogenhalogenider og cyanider under forbrænding

- Opfylder specialiserede standarder såsom EN 45545 for jernbanetransit, UL 1581 for kabelindustrien, IATF 16949 for bilindustrien og kan bruges i områder som højhastighedstoginteriør, avancerede kommunikationskabler og nye energikøretøjskomponenter;

-Forbrændingsresten er en stabil og ufarlig uorganisk forbindelse, der kan genanvendes og genbruges, opfylder de cirkulære økonomikrav i EU WEEE-direktivet og hjælper virksomheder med at opnå grøn produktion.

3. Bredspektret high-end tilpasning

- Fremragende kompatibilitet med avancerede substrater såsom ABS, PC/ABS, PP, PE, XLPE, epoxyharpiks osv., med ensartet spredning og ingen agglomerering uden behov for yderligere dispergeringsmidler;

- Nedbrydningstemperaturen kan nå op til 310 ℃, og den kan modstå højtemperaturbehandlingsmiljøer på 200-300 ℃. Det er velegnet til forskellige avancerede forarbejdningsteknologier såsom sprøjtestøbning, ekstrudering, valsning og belægning, og vil ikke forårsage produktbobler, gulning eller farveforskel på grund af højtemperaturnedbrydning;

-Det påvirker ikke de efterfølgende præcisionsbehandlingstrin såsom farvning, galvanisering og belægning af produktet og er velegnet til produkter med strenge krav til udseende som f.eks. hårde hvidevarer og avancerede elektroniske komponenter.

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Hvad er kerneforskellen mellem højeffektiv røgdæmpning zinkborat 2335 og almindeligt modificeret zinkborat?

A1: Generelt modificeret zinkborat er for det meste enkeltkrystalform og enkelt funktionel gruppe modificeret, med svag røgdæmpningsevne og højt mekanisk tab; Dette produkt er en retningsbestemt pladelignende enkeltkrystal modificeret med dobbelte funktionelle grupper, som forbedrer røgdæmpningseffektiviteten med mere end 75%, samtidig med at der tages hensyn til flammehæmning og mekanisk beskyttelse, velegnet til high-end materialebehov.

Spørgsmål 2: Ofrer zinkborat 2335's klassiske flammehæmmende synergistiske effekt for effektiv røgdæmpning?

A2: Absolut ikke, men snarere forbedret. Kernen i dens forstærkningsmekanisme - mere effektiv katalytisk karbonisering og bedre glasbarrieredannelse - er netop nøglen til at forbedre den flammehæmmende effektivitet af kondenserede faser. Faktisk har røgdæmpning og flammehæmning nået et højere enhedsniveau her: ved effektivt at fiksere mere kulstof i kulstoflag af høj kvalitet, reducerer det røgen (faste kulstofpartikler) og forbedrer brandbarrierer (kulstoflagskvalitet).

Q3: Vil hvide eller lyse kabler og byggematerialer med ekstremt høje farvekrav påvirke farven på produkterne?

A3: Effektiv røgdæmpning zinkborat 2335 har implementeret strengere hvidhedskontrol (normalt ≥ 96) og fjernelse af urenheder i produktionen. Dens egen farve er hvidere end mange standardprodukter. Endnu vigtigere er det, at dens effektive katalytiske effekt kan reducere den sorte røgaflejringsforurening forårsaget af ufuldstændig forbrænding af polymerer og i nogle tilfælde endda bidrage til den resterende lysere farve på overfladen af ​​produkter efter forbrænding. Til farvematching giver det en renere og mere stabil neutral base.

Hvis du leder efter højeffektiv røgdæmpningszinkborat 2335, lav røgdensitet ZB-2335 og røgdæmpningsforstærket zinkborat, vil Taixing være dit bedste valg, og vi vil tilbyde det laveste prissamarbejde. Velkommen til at forhandle!