Halogenfri flammehæmmer til pp

Den halogenfri flammehæmmer til pp udviklet og produceret af Taixing anvender kerneteknologien med højrent ammoniumpolyphosphat (APP) rensning, melamincyanurat (MCA) synergistisk effekt og nanomodifikation. Med en tilsætningsmængde på mindre end 30 % kan den opnå UL 94 V-0 flammehæmmende middel til 1,6 mm PP-produkter, mens den maksimerer substratets letvægts- og sejhedsfordele, helt fri for halogener, tungmetaller og skadelige tilsætningsstoffer. Det giver en "højtydende, høj overensstemmelse, billig" halogenfri flammehæmmende løsning til områder som nye energikøretøjer, elektronik og elektrisk udstyr og byggematerialer.

Kernestyrker

1. Fosfor nitrogen synergistisk flammehæmmer, der opnår effektiv flammehæmmer med lav tilsætningsmængde

- Vedtagelse af en højrenhed APP (renhed ≥ 99,8%)+MCA+nano aluminiumhydroxid ternær synergistisk formel med halogen (Cl+Br) indhold ≤ 500 ppm, der fuldt ud opfylder globale halogenfri flammehæmmende standarder.

-Under forbrænding udløses en dobbelt mekanisme af "gas-fase frie radikaler opfangning + kondenseret fase ekspansion til kulstof", der danner et tæt og kontinuerligt ekspanderet kulstoflag med en ekspansionshastighed på 15:1, hvilket effektivt blokerer overførslen af ​​ilt og varme. Tilsætning af 28 % til 1,6 mm tykke PP-produkter kan stabilt opnå UL 94 V-0 niveau med et grænseoxygenindeks (LOI) på ≥ 33 %, og den tilsatte mængde reduceres med 15 % -20 % sammenlignet med traditionelle uorganiske halogenfrie flammehæmmere.

-Ingen dråber, lav røgtoksicitet, toksicitet ved forbrændingsrøg opfylder det højeste sikkerhedsniveau i EU EN 13501-1:2024, røgtæthed (DS, 4 minutter) ≤ 170, ingen ætsende gasudslip, hvilket i høj grad forbedrer sikkerheden i brandscenarier.

2. Nanokompositmodifikation, ekstremt kompatibel med PP-substrat

-Ved at bruge silankoblingsmiddel KH-550+PP-g-MAH podningsdobbeltlagsbelægningsteknologi blev der konstrueret et affinitetslag, der var stærkt matchet med PP-molekylære kæder på overfladen af flammehæmmende partikler, hvilket forbedrede grænsefladekompatibiliteten med 65 % og fuldstændig løste industriens smertepunkter ved ujævn overfladespredning ved ujævn spredning af hvid-logning af en, hagglo-fri overflade, flammehæmmere.

-Den gennemsnitlige partikelstørrelse styres præcist inden for 2,0-2,5 μm, med et partikelstørrelsesfordelingsspænd på ≤ 0,8 μm. Det er tæt bundet til PP-matricen, og overfladeglatheden af ​​det forarbejdede produkt kan nå spejlniveau, velegnet til scenarier med strenge krav til udseende, såsom husholdningsapparaters skaller og bilinteriørdele.

-Uden behov for yderligere dispergeringsmidler eller kompatibilisatorer kan det behandles ved direkte smeltning og blanding med PP-harpiks uden at ændre parametrene for eksisterende ekstruderings- og sprøjtestøbningsproduktionslinjer. Bearbejdningsmomentet reduceres med 25%, og produktionseffektiviteten øges med 18%.

3. Lavt ydeevnetab, der sikrer de kernemekaniske fordele ved PP-substrat

-De mekaniske egenskaber af PP-substratet er minimalt påvirket, med en trækstyrke-retentionsrate på ≥ 93%, en kærvslagstyrke på ≥ 5,5 kJ/m² og en brudforlængelse-retentionsrate på ≥ 88%, hvilket perfekt løser problemet med materialeskørhed, halog-fri tilsætning af traditionelle retarderingsmidler.

-Den 1% termiske vægttabstemperatur er ≥ 320 ℃, og behandlingstemperaturvinduet er bredt op til 180-230 ℃. Det matcher nøjagtigt forarbejdningstemperaturen for forskellige substrater såsom homopolymer PP, copolymer PP og højslags PP, og der er ingen nedbrydning, gulning eller gasfrigivelse under højtemperaturbehandling, hvilket undgår defekter såsom bobler og vridninger i produktet.

-Vandabsorptionshastigheden er ≤ 0,5% (24-timers nedsænkningstest), langt under industrigennemsnittet, hvilket effektivt forbedrer produktets vejrbestandighed og langsigtede stabilitet. Der er ingen misfarvning eller skørhed efter 6 måneders udendørs brug.

Applikationsscenarier

Inden for nye energikøretøjer

-Anvendelse: Indvendige paneler til biler, dørpanelrammer, batterihuse, højspændingsledninger

-Anbefalet formel: 72% PP+25% halogenfri flammehæmmer+3% synergist

-Fordele: Egenskaber med lav røgtoksicitet overholder FMVSS 302 automotive interiør flammehæmmende krav, passerer VOC og ELV teststandarder, letvægtsdesign hjælper med at reducere kropsvægten og tilpasser sig de høje sikkerhedsbehov for nye energikøretøjer

Elektronisk og elektrisk felt

-Anvendelse: 5G basestation kabinet, router kabinet, strømadapter kabinet, husholdningsapparater kontrolpanel

-Anbefalet formel: 70% copolymer PP+28% halogenfri flammehæmmer+2% synergist

-Fordele: Halogenfri miljøegenskaber opfylder globale adgangsstandarder for elektroniske enheder, med en glat og fejlfri overflade, temperaturbestandighed velegnet til langvarig drift af elektroniske enheder og stabil flammehæmmende ydeevne op til UL 94 V-0 niveau

Byggematerialefelt

-Anvendelse: PP-R vandforsyningsrør, brandhæmmende ventilationskanal, kabelbakke, bygningsforskalling

-Anbefalet formel: homopolymer PP 68%+halogenfri flammehæmmende 30%+synergist 2%

-Fordele: Den flammehæmmende klassificering opfylder B1-niveaukravene i EU CPR-bygningsreglementet, er modstandsdygtig over for syre- og alkalikorrosion, har en lav vandabsorptionshastighed for at sikre langsigtet stabilitet og frigiver ikke ætsende gasser

Hvis du leder efter halogenfri flammehæmmer til pp, høj sejhed halogenfri flammehæmmere PP, høj flydeevne halogenfri flammehæmmere, høj CTI halogenfri flammehæmmere, vil Taixing være din bedste partner!