PP halogenfri flammehæmmer

Den PP halogenfri flammehæmmer produceret af Taixing vedtager kerneteknologien af ​​højrent ammoniumpolyphosphat (APP) rensning, melamincyanurat (MCA) synergi og nano silica modifikation. Den kan opnå UL 94 V-0 niveau flammehæmmende til 1,6 mm PP-produkter i en dosering på 25% -30%, mens den maksimerer substratets letvægts- og slagfasthedsfordele, helt fri for halogener, tungmetaller og skadelige bundfald. Det giver en "højtydende, høj miljøbeskyttelse, billig" halogenfri flammehæmmende løsning til områder som nye energikøretøjer, elektronik og elektrisk udstyr og byggematerialer.

Kernestyrker

1. Fosfor nitrogen synergistisk flammehæmmer, der opnår effektiv flammehæmmer med lav tilsætningsmængde

-Ved at vedtage en højrenhed APP (renhed ≥ 99,8%)+MCA+nano silica ternær synergistisk formel, er det totale halogen (Cl+Br) indhold ≤ 500 ppm, langt under den internationale halogenfri standardgrænse, og der frigives ingen ætsende hydrogenhalogenidgas under forbrænding.

- Dobbelt effekt synergi af flammehæmmende mekanisme: indfangning af frie forbrændingsradikaler i gasfasen og afbrydelse af kædereaktioner; Den kondenserede fase fremmer dannelsen af ​​et tæt ekspanderet kulstoflag på PP-substratet med en kulstoflagsudvidelseshastighed på 15:1, hvilket effektivt blokerer ilt og varmeoverførsel. Tilsætning af 28 % til 1,6 mm tykke PP-produkter kan stabilt opnå UL 94 V-0 niveau med et grænseoxygenindeks (LOI) på ≥ 33 %, og den tilsatte mængde reduceres med 15 % -20 % sammenlignet med traditionelle uorganiske halogenfrie flammehæmmere.

-Ingen dråber, lav røgtoksicitet, toksicitet for forbrændingsrøg opfylder det højeste sikkerhedsniveau i EU EN 13501-1:2024, røgtæthed (DS, 4 minutter) ≤ 170, hvilket i høj grad forbedrer sikkerheden for personaleevakuering i brandscenarier.

2. Nanomodifikationsoptimering, ultimativ kompatibilitet med PP-substrat

-Ved at bruge silankoblingsmiddel KH-560+PP-g-MAH podningsdobbeltlagsbelægningsteknologi blev der konstrueret et affinitetslag, der var stærkt matchet med PP-molekylkæder på overfladen af flammehæmmende partikler, hvilket forbedrede grænsefladekompatibiliteten med 65 % og fuldstændigt løste industriens smertepunkter ved ujævn overfladespredning ved ujævn spredning af hvide-logning af en, hagglo-fri overflade, flammehæmmere.

-Den gennemsnitlige partikelstørrelse styres præcist inden for 2,0-2,5 μm, med et partikelstørrelsesfordelingsspænd på ≤ 0,8 μm. Det er tæt bundet til PP-matricen, og overfladeglatheden af ​​det forarbejdede produkt kan nå spejlniveau, velegnet til scenarier med strenge krav til udseende, såsom husholdningsapparaters skaller og bilinteriørdele.

-Uden behov for yderligere dispergeringsmidler eller kompatibilisatorer kan det behandles ved direkte smeltning og blanding med PP-harpiks uden at ændre parametrene for eksisterende ekstruderings- og sprøjtestøbningsproduktionslinjer. Bearbejdningsmomentet reduceres med 25%, og produktionseffektiviteten øges med 18%.

3. Lavt ydeevnetab, der sikrer de kernemekaniske fordele ved PP-substrat

-De mekaniske egenskaber af PP-substratet er minimalt påvirket, med en trækstyrke-retentionsrate på ≥ 93%, en kærvslagstyrke på ≥ 5,5 kJ/m² og en brudforlængelse-retentionsrate på ≥ 88%, hvilket perfekt løser problemet med materialeskørhed, halog-fri tilsætning af traditionelle retarderingsmidler.

-Den 1% termiske vægttabstemperatur er ≥ 320 ℃, og behandlingstemperaturvinduet er bredt op til 180-230 ℃. Det matcher nøjagtigt forarbejdningstemperaturen for forskellige substrater såsom homopolymer PP, copolymer PP og højslags PP, og der er ingen nedbrydning, gulning eller gasfrigivelse under højtemperaturbehandling, hvilket undgår defekter såsom bobler og vridninger i produktet.

-Vandabsorptionshastigheden er ≤ 0,5% (24-timers nedsænkningstest), langt under industrigennemsnittet, hvilket effektivt forbedrer produktets vejrbestandighed og langsigtede stabilitet. Der er ingen misfarvning eller skørhed efter 6 måneders udendørs brug.

Applikationsscenarier

Inden for nye energikøretøjer

-Anvendelse: Indvendige paneler til biler, dørpanelrammer, batterihuse, højspændingsledninger

-Anbefalet formel: Høj slagkraft PP 72%+PP halogenfri flammehæmmende 25%+synergist 3%

-Fordele: Egenskaber med lav røgtoksicitet overholder FMVSS 302 automotive interiør flammehæmmende krav, passerer VOC og ELV teststandarder, letvægtsdesign hjælper med at reducere kropsvægten og tilpasser sig de høje sikkerhedsbehov for nye energikøretøjer

Elektronisk og elektrisk felt

-Anvendelse: 5G basestation kabinet, router kabinet, strømadapter kabinet, husholdningsapparater kontrolpanel

-Anbefalet formel: 70% copolymer PP+28% halogenfri flammehæmmende PP+2% synergist

-Fordele: Halogenfri miljøegenskaber opfylder globale adgangsstandarder for elektroniske enheder, med en glat og fejlfri overflade, temperaturbestandighed velegnet til langvarig drift af elektroniske enheder og stabil flammehæmmende ydeevne op til UL 94 V-0 niveau

Byggematerialefelt

-Anvendelse: PP-R vandforsyningsrør, brandhæmmende ventilationskanal, kabelbakke, bygningsforskalling

-Anbefalet formel: 68% homopolymer PP+30% halogenfri flammehæmmende PP+2% synergist

-Fordele: Den flammehæmmende vurdering opfylder B1-niveaukravene i EU CPR-bygningsreglementet, er modstandsdygtig over for syre- og alkalikorrosion, har en lav vandabsorptionshastighed for at sikre langtidsstabilitet og frigiver ikke ætsende gasser.