Flammehæmmende ammoniumpolyfosfat

Traditionelle apps står over for industriens smertepunkter såsom lav aggregering, dårlig vandmodstand, fugtabsorption og migration, utilstrækkelig kompatibilitet med substrater og løs karbonisering. Den flammehæmmende ammoniumpolyphosphat (APP) produceret af Taixing vedtager innovativt kerneteknologien med ultrahøj molekylvægt polymerisation + nano zirconium phosphat PEI kompositbelægning og konstruerer et tredobbelt synergistisk flammehæmmende system af "katalytisk karbonisering ekspansionsbarriere fri radikal quen". Med et fosforindhold på ≥ 31 % og et nitrogenindhold på ≥ 14,5 %, kan materialet opnå UL 94 V-0 flammehæmmer med kun 10 % -25 % tilsætning, hvilket fuldstændig løser problemet med "svag stabilitet, snæver tilpasningsevne og stort ydelsestab" af traditionelle løsninger, der kombinerer miljø- og flammehæmmende ydelser, og giver en ultimativ overensstemmelse med APP'er. fremstillingsindustrien.

Kernestyrker

1. Polymerisation med ultrahøj molekylvægt fører til en betydelig stigning i vandresistens og stabilitet

-Innovativ højtemperatursmeltepolymerisationsmetode: Ved at bryde igennem flaskehalsen i traditionel polymerisationsteknologi styres polymerisationsgraden nøjagtigt ved n ≥ 1000 (Type I APP), krystalliniteten er over 98 %, opløseligheden i vand ved 20 ℃ er ≤ 0,5 mL/3, og 0,00-vandresistensen er ≤ almindelig APP (n<50).

- Ultimativ vejrbestandighed og migrationsmodstand: Efter at være blevet anbragt i et fugtigt og varmt miljø på 85 ℃/85 % RH i 1500 timer, er der ingen fugtabsorption eller agglomeration, og ingen migration eller nedbør. Dette løser problemet med forringelse af flammehæmmende ydeevne forårsaget af hydrolysemigrering i traditionelle apps og er velegnet til langsigtede servicescenarier såsom udendørs byggematerialer og kabelkapper.

-Fremragende termisk stabilitet over et bredt temperaturområde: 1% termisk vægttab temperatur ≥ 320 ℃, går ind i det højeffektive nedbrydningsstadium ved 400 ℃, behandlingstemperaturvindue, der dækker 200-350 ℃, matchet med flere behandlingsteknologier såsom plastik-sprøjtestøbning, støbning med høj belægningsgas, støbning med høj belægningsgas, fyldning af gummi, frigivelse af gas, osv. temperaturer.

2. Modifikation af nanokompositbelægning med fremragende kompatibilitet og karboniseringsegenskaber

-Innovativ nano zirconium phosphate PEI dobbeltlags belægningsteknologi: Ved at bruge elektrostatisk adsorption til at konstruere et "PEI affinitetslag + zirconium phosphate forstærkningslag" på overfladen af ​​APP partikler, forbedres kompatibiliteten med organiske substrater med 90%, hvilket fuldstændigt løser problemet med en ujævn produktdefekt og APP-defekter.

-Katalytisk tæt ekspanderet kulstoflag: Det høje kulstofindhold i PEI synergiserer med den faste syreeffekt af zirconiumphosphat for at katalysere dehydreringen af ​​substratet til kulstof og danner et tæt bikageformet ekspanderet kulstoflag med en tykkelse på 10-20 gange den originale belægning. Den termiske ledningsevne er ≤ 0,15W/(m · K), og iltvarmeoverførselseffektiviteten er forbedret med 60 %.

-Kontrollerbart tab af mekaniske egenskaber: Efter tilsætning er trækstyrkefastholdelsesraten for PP/PE-materiale ≥ 92%, og slagstyrkens retentionsgrad for epoxyharpiks er ≥ 88%, uden behov for yderligere dispergeringsmidler, balancering af flammehæmning og krav til produktets strukturelle styrke.

3. Fosfor nitrogen synergistisk flammehæmmende, effektiv, lavt additiv, miljøvenlig og sikker

-Tredobbelt synergistisk flammehæmmende mekanisme: Under høj temperatur nedbrydes APP og frigiver fosforsyre (syrekilde), hvilket katalyserer karboniseringen af ​​substratet for at danne et kulstoflag; Den frigivne ammoniakgas fortynder den brændbare gas med vanddamp (gaskilde); Det udvidede kulstoflag (kulstofkilde) blokerer fysisk iltvarmeoverførsel, mens PEI og zirconiumphosphat synergistisk slukker forbrændingsfrie radikaler og opnår en "gasfase+kondenseret fase" fulddimensionel flammehæmmer.

-Lav dosering reducerer omkostningerne: Tilføjelse af 15% til PP-materiale kan opnå 1,6 mm UL 94 V-0-kvalitet; Tilføjelse af 12 % til den brandsikre belægning af ekspansionstypen kan holde stålstrukturen i en 800 ℃ flamme i 1,5 time uden at kollapse, hvilket reducerer den tilføjede mængde med 25 % -30 % sammenlignet med almindelig APP.

-Nul halogen, lav røg og lav toksicitet egenskaber: fuldstændig fri for halogener PFAS、 Skadelige stoffer såsom tungmetaller har en røgtæthed (DS, 4 minutter) på ≤ 120 under forbrænding, og røgtoksiciteten når det højeste sikkerhedsniveau i EU EN 13501-1:2024. Der er ingen frigivelse af giftige gasser som dioxiner og hydrogenhalogenider.

Applikationsscenarier

Plast og elektronisk elektrisk felt

-Anvendelse: PP/PE elektrisk kabinet, PA nylon stik, epoxy harpiks PCB substrat, nye energi batteripakke komponenter

-Anbefalet formel: PP-substrat 80%+flammehæmmende APP 15%+pentaerythritol (kulstofkilde) 3%+melamin (gaskilde) 2%

-Fordele: 1,6 mm tykkelse opfylder UL 94 V-0-niveau, stabil dielektrisk ydeevne (volumenmodstandsevne ≥ 10 ¹⁴Ω· cm), god behandlingsfluiditet og har bestået RoHS 2.0 og REACH fuld overensstemmelsescertificering.

Brandsikre belægninger og byggematerialer felt

-Anvendelse: Stålstruktur brandsikker belægning, træ flammehæmmende belægning, gipsplade, flammehæmmende krydsfiner

-Anbefalet formel: akryllotion 60%+flammehæmmende APP 12%+ekspanderet grafit 8%+kulstofdannende middel 10%+hjælpemiddel 10%

-Fordele: Det udvidede kullag er tæt og sejt, med en brandmodstandsgrænse på over 1,5 time. Den har fremragende modstandsdygtighed over for fugt og varmeældning, opfylder GB 8624-2012 B1 niveau flammehæmmende standard og har ingen lugt eller gulning.

Gummi- og kabelfelt

-Anvendelse: PE/EVA-kabelkappe, styren-butadien-gummitransportbånd, gummitætning til biler

-Anbefalet formel: EVA-basemateriale 75%+flammehæmmende APP 20%+kompatibilisator 3%+anti-aldringsmiddel 2%

-Fordele: Bestået IEC 60332-3 bundt flammehæmmende test, iltindeks (LOI) ≥ 32%, elastisk genvindingsgrad ≥ 90%, vejrbestandighed opfylder langsigtede krav til udendørs brug.

Tekstil og andre områder

-Anvendelse: Flammehæmmende bomuldsstof, polyesterstof, tørt pulverbrandslukningsmiddel, landbrugsgødningsforstærker med langsom frigivelse

-Anbefalet formel: Tekstil flammehæmmende efterbehandlingsløsning: APP 15%+urea 5%+klæbemiddel 8%+vand 72% (fortyndet 500 gange ved nedsænkning)

-Fordele: Tekstil flammehæmmende tid <5 sekunder, opfylder GB 50222-2017 standarden; Brandslukningsmidler har høj brandslukningseffektivitet og ingen sekundær forurening; Fosfor langsom frigivelse kan opnås i gødning for at forbedre udnyttelseseffektiviteten.

Hvis du leder efter flammehæmmende ammoniumpolyfosfat eller specialiseret ammoniumpolyfosfat til brandsikre belægninger, vil Taixing være din bedste partner, og vi vil give det laveste pris samarbejde!