Høj polymerisation ammonium polyphosphat

Høj polymerisationsgrad ammoniumpolyphosphat repræsenterer den strategiske balance, vi har opnået mellem termisk stabilitet, holdbarhed og forarbejdningsanvendelighed gennem præcis kontrol af molekylær kædelængde. Højpolymerisation ammoniumpolyfosfat produceret af Taixing vedtager innovativt kerneteknologien for superkritisk væskepolymerisering og grafenkompositbelægning og konstruerer et tredobbelt forstærkningssystem af "tæt karboniseringsbarriere fosfor nitrogen synergistisk flammeundertrykkende vejrbestandig låsebeskyttelse". Med kun 10% -22% tilføjelse kan materialet opnå UL 94 V-0 flammehæmmende niveau, hvilket fuldstændigt løser industriproblemerne med "ydeevneforringelse, dårlig kompatibilitet og begrænset forarbejdning" af traditionelle APP'er og giver en flammehæmmende løsning, der kombinerer ultimativ ydeevne og overholdelsesbeskyttelse til avancerede fremstillingsindustrier verden over.

Kernestyrker

1. Optimeret langtids termisk stabilitet

·Stabil nedbrydningstærskel: Dens termiske nedbrydningsinitieringstemperatur er sædvanligvis over 280 °C, hvilket giver et bredt og sikkert termisk vindue til forarbejdning af polypropylen (PP), polyethylen (PE), ethylenvinylacetat (EVA) og nogle ingeniørplaster, hvilket effektivt forhindrer skumdannelse, misfarvning eller nedbrydning af ydeevne forårsaget af en tidlig nedbrydning af ydeevnen under processen.

· Stabil forarbejdningsydelse: I skrueekstrudere eller interne blandere kan god kemisk stabilitet opretholdes, hvilket reducerer risikoen for korrosion forårsaget af ammoniakgasnedbrydning og sikrer densiteten og ensartetheden af ​​produktets indre struktur.

2. Betydeligt forbedret miljøresistens

· Fremragende modstandsdygtighed over for fugt og migration: Sammenlignet med APP med lav polymerisation reducerer dens længere molekylære kæder og kompakte krystalstruktur markant overfladeenergi og hydreringstendens. Dette sænker dets fugtabsorptionshastighed i fugtige omgivelser og reducerer dets tendens til at migrere og udfælde (frost) i polymermatrixen, hvilket sikrer den langsigtede konsistens af produktets udseende og holdbarheden af ​​dets flammehæmmende egenskaber.

·Plidelig hydrolyseresistens: Vandopløseligheden kontrolleres effektivt ved et lavt niveau (normalt <1,5 g/100mL). Selvom det ikke er designet til ekstreme nedsænkningsmiljøer, er dette tilstrækkeligt til at håndtere atmosfærisk fugt, kondens og kortvarig fugtkontakt, hvilket sikrer, at produkter, der bruges udendørs eller i fugtige miljøer (såsom udendørs kabler og bygningsskabeloner) har pålidelig livscyklusydeevne.

3. Effektiv flammehæmmende synergi

·Ideel syrekildereaktionskinetik: Dens polymerisationsgrad gør det muligt at give en moderat og vedvarende kilde til polyphosphat under termisk nedbrydning. Denne frigivelseshastighed er godt afstemt med nedbrydningshastigheden af ​​mange almindelige polymermatricer og reaktionshastigheden for kulstofkilder (såsom pentaerythritol) i ekspansionssystemer, hvilket er befordrende for dannelsen af ​​et kontinuerligt, tæt og tilstrækkelig stærkt ekspanderet kulstoflag.

·God formeltilpasningsevne: Det kan effektivt synergi med forskellige gaskilder såsom melamin, melamincyanurat (MCA) og forskellige kulstofkilder, hvilket gør det til kernen og det ideelle valg til at konstruere klassiske og effektive fosfornitrogenekspansionsflammehæmmende (IFR) systemer.

Applikationsscenarier

High-end ingeniørplastfelt

-Anvendelse: PP/PE high-end elektrisk kabinet, PA6/PA66 elektroniske stik, letvægtskomponenter til luftfart, nye strukturelle komponenter til energibatteripakken

-Anbefalet formel: PP-substrat 85%+højpolymeriseret ammoniumpolyphosphat 12%+pentaerythritol (kulstofkilde) 2%+melamin (gaskilde) 1%

-Fordele: Produktet har en tykkelse på 1,6 mm og opfylder UL 94 V-0 standarder. Den har stabile dielektriske egenskaber (volumenresistivitet ≥ 10 ¹⁵Ω· cm) og fremragende behandlingsfluiditet. Det har bestået høj- og lavtemperatur-cykeltests for rumfartsmaterialer og opfylder de strenge krav til avanceret fremstilling.

Specielt brandsikkert belægningsfelt

-Anvendelse: Specielle brandsikre belægninger til stålkonstruktioner, tunnel brandsikre belægninger, hangarskibsdæk brandsikre belægninger, high-end bygningsgardinvæg brandsikre belægninger

-Anbefalet formel: akryllotion 65%+højpolymeriseret ammoniumpolyfosfat 10%+ekspanderet grafit 6%+kulstofdannende hjælpestof 9%+hjælpemiddel 10%

-Fordele: Belægningen har en brandekspansionshastighed på ≥ 30 gange, en brandmodstandsgrænse på over 2,0 timer og er modstandsdygtig over for vandnedsænkning i 168 timer uden at bule eller skalle. Den opfylder GB 14907-2018 specielle brandsikker belægningsstandard og er velegnet til kernescenarier som nationalt forsvar og avanceret konstruktion.

Inden for ny energi og elastomerer

-Anvendelser: EVA fotovoltaisk modul bagplade, polyurethan batteri isolering bomuld, TPE biltætninger, high-end kabelkapper

-Anbefalet formel: EVA basismateriale 78%+højpolymeriseret ammoniumpolyfosfat 17%+kompatibilisator 4%+anti-ældningsmiddel 1%

-Fordele: Bestået IEC 60332-3 bundtet flammehæmmende test med et grænseoxygenindeks (LOI) på ≥ 35%, fremragende UV-ældningsmodstand og ingen dæmpning af flammehæmmende ydeevne i løbet af 25 års levetid for fotovoltaiske moduler.

Rumfart og avancerede byggematerialer

-Anvendelse: Luftfartskompositmaterialer, flammehæmmende aluminium-plastikpaneler, high-end brandsikre dør- og vinduesprofiler, indvendige dele til jernbanetransport

-Anbefalet formel: 70% epoxyharpikssubstrat+18% højpolymeriseret ammoniumpolyphosphat+10% hærder+2% grafenadditiv

-Fordele: Den lodrette forbrændingsgrad af kompositmaterialer når UL 94 V-0-niveauet med en trækstyrkefastholdelsesgrad på ≥ 95%, hvilket opfylder de dobbelte krav til letvægt og høj flammehæmning for fly- og rumfartsmaterialer, samtidig med at de overholder sikkerhedsstandarderne for lav røg og ikke-giftig jernbanetransport.

Hvis du leder efter høj polymerisation ammonium polyphosphat og ultra høj polymerisation grad APP, vil Taixing være dit bedste valg!