Ikke-giftig DBDPE flammehæmmer

Taixing ikke-toksisk DBDPE flammehæmmer bevarer kernefordelen ved effektiv flammehæmning af traditionelle produkter gennem optimering af molekylær struktur og rensningsproces innovation. Det indeholder fuldstændigt ikke polybromeret diphenylether (PBDE) struktur og producerer ikke sekundære giftige biprodukter under termisk nedbrydning. Det overholder fuldt ud de seneste globale miljøstandarder og giver en kerneløsning med "kompromisløs flammehæmmende effektivitet og dobbelt overholdelsessikkerhed" til industrier som elektronik, elektriske køretøjer og avancerede byggematerialer, hvilket hjælper virksomheder med nemt at overvinde barrierer for internationale markedsadgang.

Kernestyrker

1. Ikke-giftigt innovativt design

-Nul toksiske nedbrydningsprodukter: Den molekylære struktur stabiliseres af ethanbrobindinger, og det etherbindingsfrie design eliminerer dannelsen af ​​meget giftige stoffer såsom dioxiner og furaner under den termiske nedbrydningsproces fra roden. Toksicitetsniveauet for forbrændingsrøggassen opfylder standarden UL 94 V-0 lav røgtoksicitet

- At bryde igennem flaskehalsen ved vPvB: Gennem målrettet oprensning og overflademodifikationsteknologi reduceres bioakkumulationsfaktoren (BCF) med mere end 60 %, hvilket fuldstændigt eliminerer højpersistensmærket for traditionel DBDPE og opfylder overensstemmelseskravene i REACH 2025 SVHC-listen. Det kan eksporteres til Europa uden yderligere meddelelse

2. Effektiv flammehæmmende ydeevne, bredt anvendelig

-Ultrahøjt bromindhold ≥ 83%: Den flammehæmmende effektivitet pr. masseenhed er øget med 10% sammenlignet med traditionelle produkter. Det danner hurtigt en gasfase flammehæmmende barriere og et kondenseret kulstoflag i polymersystemet, hvilket effektivt undertrykker flammespredning

- Ultimativ termisk stabilitet: 1 % termisk vægttab temperatur ≥ 330 ℃, nedbrydningstemperatur op til 350 ℃ eller derover, behandlingstemperaturvindue udvidet til 190-240 ℃, velegnet til forskellige processer såsom ekstrudering, sprøjtestøbning og kompressionsstøbning, uden risiko for gulning eller nedbrydning

-Stærk synergistisk tilpasningsevne: Når den blandes med antimontrioxid, øges den flammehæmmende effektivitet med 35%, hvilket gør det nemt for PP- og ABS-substrater med en tykkelse på 1,6 mm at opfylde UL 94 V-0-standarderne; Det kan også kombineres med synergister såsom zinkborat og zinkstannat for at opnå antimonfrie og miljøvenlige formler, der opfylder de halogenfrie krav fra specielle industrier

3. Opgrader materialekompatibilitet og minimer ydeevnepåvirkningen

-Bredspektrumkompatibilitet: Perfekt kompatibel med almindelig plast såsom PP, PE, ABS, HIPS, XPS osv., mens der lanceres en højtemperaturspecifik version, der er kompatibel med teknisk plast såsom nylon, PBT, PET og avancerede polymersystemer såsom PEN

- Mikroniveauspredningsteknologi: gennemsnitlig partikelstørrelse D50 ≤ 2,5 μm (tilpasses 1,0-8,0 μm), fremragende pulverflydeevne (hvilevinkel ≤ 30 °), ensartet spredning i underlaget uden agglomerering, uden at påvirke overfladeglansen og produktets formnøjagtighed

- Lavt ydeevnetab: Slaghastigheden på underlagets trækstyrke og slagstyrke er ≤ 8%, langt bedre end industrigennemsnittet. Gennem optimering af grænsefladekompatibilitet kan materialets mekaniske egenskabsbeholdelseshastighed opnås ved ≥ 92% uden at påvirke substratets dielektriske og vejrbestandighed

4. Grøn produktionsteknologi, kulstoffattig gennem hele livscyklussen

- Ved at indføre et lukket kredsløbsproduktionssystem reduceres energiforbruget i produktionsprocessen med 40 %, og spildevands- og udstødningsemissioner overholder den højeste standard i ISO 14001 miljøledelsessystem

- Efter bortskaffelse af produktet kan dets naturlige biologiske nedbrydelighed øges med 50 % uden risiko for miljørester, hvilket hjælper kunder med at opnå grøn certificering gennem hele produktets livscyklus

Applikationsscenarier

Elektronisk og elektrisk felt

-Anvendelse: 5G basestations antennedæksel, halvlederemballagemateriale, husholdningsapparathus, fleksibelt printkort, kommunikationskabelkappe

-Fordele: Høj renhed for at undgå, at urenheder forstyrrer elektronisk signaltransmission, lav røgtoksicitet for at sikre sikker brug i lukkede rum, velegnet til højfrekvente og miniaturiseret elektronisk udstyrsbehov

-Anbefalet dosering: 10% -16% (i synergi med 3% -4% antimontrioxid)

Inden for nye energikøretøjer

-Anvendelse: Power batteripakkeskal, højspændingsledningsisoleringslag, indvendige dele af køretøjer, opladningsbunkeskal

-Fordele: høj temperaturbestandighed, ældningsmodstand, tilpasningsevne til sikkerhedskravene for 800V højspændingsplatform, ingen migrationsrisiko for skadelige stoffer, passerer VOC-detektionsstandarden for bilindustrien

-Anbefalet dosering: 12% -20% (justeret efter materialetykkelse)

Avanceret arkitektur og byggematerialefelt

-Anvendelse: XPS isoleringsplade, gennemsigtigt flammehæmmende glas, brandsikker belægning, elevator dekorativt panel

-Fordele: Høj hvidhed påvirker ikke udseendet af byggematerialer med et grænseoxygenindeks (LOI) på ≥ 38, der opfylder B1-niveauets brandbeskyttelseskrav i EU CPR-bygningsreglementet

-Anbefalet dosering: 15% -22% (isoleringsmateriale)/8% -15% (brandsikker belægning)

Specialmaterialefelt

-Anvendelse: Medicinske PVC-rør, fødevareemballagefilm, kompositmaterialer til luftfart, industrielle flammehæmmende tekstiler

-Fordele: Lave urenheder, lave migrationsegenskaber opfylder sikkerhedskravene for medicinske og fødevarekontaktmaterialer, stærk vejrbestandighed, velegnet til ekstrem miljømæssig brug

-Anbefalet dosering: 8% -12% (medicinske materialer)/12% -18% (kompositmaterialer til luftfart)

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er hovedforskellen mellem DBDPE og traditionel decabromodiphenylether?

A1: DBDPE erstatter etherbindinger med ethanbroer i dens molekylære struktur, en nøgleændring, der forhindrer produktionen af ​​giftige dioxiner og furaner under termisk nedbrydning, samtidig med at den opretholder fremragende flammehæmning.

Spørgsmål 2: Overholder DBDPE EU's REACH-forordning?

A2: Ja, DBDPE overholder fuldt ud REACH lovkrav, har gennemført alle nødvendige registrerings- og evalueringsprocedurer og indeholder ingen stoffer, der er underlagt begrænsninger.

Q3: Hvilke synergister anbefales at blive brugt sammen med DBDPE?

A3: Antimontrioxid er den mest anvendte synergist, og det anbefales at tilsætte 15-25% DBDPE. Alternative synergister såsom zinkborat og zinkstannat kan også overvejes baseret på specifikke anvendelser.

Q4: Hvordan påvirker DBDPE materialernes mekaniske egenskaber?

A4: Sammenlignet med lignende flammehæmmere har DBDPE en mindre indflydelse på substratets mekaniske egenskaber. Ved at optimere mængden af ​​additiver og overfladebehandlingsteknikker kan påvirkningen af ​​materialeegenskaber reduceres yderligere.

Hvis du leder efter ikke-toksiske DBDPE flammehæmmere, decabromdiphenylethan, højeffektive brombaserede flammehæmmere, nye energikøretøjs flammehæmmere materialer, elektroniske og elektriske flammehæmmere tilsætningsstoffer, lav bioakkumulation flammehæmmere, grønne flammehæmmere, miljøvenlige, flammehæmmere, polymer flammehæmmere, miljøvenlige flammehæmmere, Taixing vil være din bedste partner!