PP flammehæmmende masterbatch

PP flammehæmmende masterbatch produceret af Taixing vedtager højbelastningsaktiv ingrediens coating + PP homolog bærer granuleringsteknologi, som øger indholdet af flammehæmmende kernekomponenter til 60% -80%. Gennem molekylær kompatibilitetsdesign opnår den en behandlingsoplevelse med "direkte fodring, ensartet spredning og stabil ydeevne". Vores produkter dækker to hovedserier: halogenbaserede højeffektive og halogenfrie miljøvenlige, hvilket giver billige og højeffektive flammehæmmende løsninger til PP-produkter såsom bildele, elektroniske huse og bygningsrør.

Kernestyrker

1. Høj koncentration af aktive ingredienser, hvilket reducerer omkostningerne betydeligt og øger effektiviteten

-Indhold af aktiv ingrediens på 60% -80%: langt overstiger industriens konventionelle belastningsgrænse på 50%, hvilket reducerer andelen af ​​tilsat masterbatch betydeligt - kun 15% -25% tilsætning er nødvendig for at få 1,6 mm PP-produkter til at leve stabilt op til UL 94 V-0 flammehæmmende standarder, med en grænse på 3% iltindeks (LOI) 2 %.

-Nøjagtig måling med lavt tab: Den granulære form undgår fuldstændigt pulverflyvning og problemer med udstyrsrester, hvilket reducerer fodertabsraten til under 0,5%. Målenøjagtigheden af ​​den automatiserede produktionslinje er forbedret til ± 0,2%, hvilket effektivt reducerer råmaterialespild og omkostninger til værkstedsrengøring.

-Bearbejdningseffektivitet øget med 30%: Der kræves ingen yderligere forblandingsproces, den kan blandes direkte med PP-harpiks til ekstrudering/sprøjtestøbning. Snegletransportøren er glat uden brodannelse, og udstyrsrensecyklussen forlænges med 2 gange, hvilket i høj grad forkorter produktionscyklussen og tilpasser sig store produktionsbehov.

2. PP homolog bærerdesign, ekstremt kompatibel med substratet

-Tilpasset specialbærerharpiks: Ved at bruge polyolefinbærer med samme molekylære struktur som PP, kombineret med PP-g-MAH graft-kompatibilisator, øges grænsefladebindingsstyrken med 70%, hvilket fuldstændig løser problemet med hvide pletter og ru pletter forårsaget af ujævn spredning af traditionel masterbatch, og overfladens glathed kan nå spejlniveauet.

- Præcis kontrol af partikelstørrelse: Moderpartikelstørrelsen er jævnt fordelt mellem 2-3 mm, hvilket passer perfekt til formen af ​​PP-harpikspartikler. Det smelter synkront under smelteblanding, og de flammehæmmende komponenter er ensartet fordelt på nanoskala i matrixen uden aggregering eller udfældning, hvilket sikrer overensstemmelse mellem de mekaniske egenskaber og produktets flammehæmmende egenskaber.

-Fuld kategori PP-tilpasning: Tre undermodeller lanceres: homopolymer PP specialtype, højslags PP specialtype og varmebestandig PP specialtype, som matcher behandlingstemperaturen og ydeevnekravene for forskellige typer PP-substrater og kan påføres direkte uden at justere produktionslinjeparametrene.

3. Fuld livscyklusoverholdelse

-Den halogenerede version er fuldstændig fri for polybromerede diphenylethere (PBDE), og der er ingen frigivelse af dioxiner under den termiske nedbrydningsprocessen. Det er blevet certificeret af EU RoHS 2.0 og REACH 2025 SVHC-lister; Den halogenfri type har et halogenindhold (Cl+Br) på ≤ 500 ppm.

- Fremragende vejrbestandighed, efter 1000 timers ældningstest af xenonlamper er retentionsgraden for flammehæmning og mekaniske egenskaber ≥ 90%. Den er velegnet til langsigtede eksponeringsscenarier såsom udendørs byggematerialer og bileksteriør, og undgår ydeevneforringelse forårsaget af aldring.

- Forladte PP-produkter kan genanvendes på mekanisk vis uden risiko for migration af flammehæmmende komponenter, hvilket hjælper kunder med at opnå carbon footprint-etiketter og grønne forsyningskæde-certificeringer for deres produkter og bryde gennem internationale grønne handelsbarrierer.

Applikationsscenarier

PP komponenter i bilindustrien

-Anvendelse: kofangerramme, instrumentbræt, batterihus, højspændingsledningskappe

-Anbefalet formel: høj slagkraft PP 78%+halogenbaseret masterbatch med høj koncentration 22%

-Fordele: Lavt indhold af tilsætningsstoffer sikrer et letvægtsdesign med en retentionsrate på ≥ 92%. Bestået FMVSS 302 automotive interiør flammehæmmende standard, VOC-emissioner opfylder standarden og er velegnet til vægtreduktionsbehov for nye energikøretøjer

Elektronisk og elektrisk PP-skal

-Anvendelse: 5G basestation kabinet, router kabinet, strømadapter, samleboks

-Anbefalet formel: homopolymer PP 80%+halogeneret højkoncentration masterbatch 20%

-Fordele: Overfladen af ​​produktet er glat og sporløs, den flammehæmmende ydeevne er stabil op til UL 94 V-0 niveau, temperaturmodstanden er velegnet til langvarig drift af elektroniske enheder, og den kan modstå temperaturændringer på -30 ℃ -80 ℃

Byggematerialer PP rør/plader

-Anvendelse: PP-R vandforsyningsrør, flammehæmmende ventilationskanal, bygningsforskalling

-Anbefalet formel: 75% homopolymer PP+25% halogenfri masterbatch med høj koncentration

-Fordele: Miljøbeskyttelse uden halogen opfylder B1-niveaukravene i EU CPR-bygningsreglementet, syre- og alkalikorrosionsbestandighed, vandabsorptionshastighed ≤ 0,6 %, langtidsbrug uden revner eller deformation